Haluan kertoa sinulle muuntajan valmistustekniikasta

(1) Ydinvalmistustekniikka

Yritykset parantavat pääasiassa rautasydämien tuotantotekniikkaa parantamalla omia leikkauslaitteitaan. Nykyisessä rautasydämen valmistustekniikassa on seuraavat muutokset: ①Rautaydinpylväs ottaa käyttöön upotetun ikeen prosessin. Perinteiseen prosessiin verrattuna se voi säästää paljon tuurnan pinoamisaikaa ja parantaa ytimien pinoamisen laatua. Tämä prosessi soveltuu jakelumuuntajan ytimien automaattiseen tuotantoon. ② Monivaiheisen sauman ytimen käyttö. Viime vuosina ydinnivelten tyhjäkäyntihäviön vähentämiseksi perinteistä yksiliitosta on asteittain muutettu monivaiheiseksi. Muuntajayritykset ottavat usein käyttöön osittaisia ​​porrasliitoksia, jotka voivat paitsi vähentää muuntajan tyhjäkäyntiä yli 15 prosenttia, mutta myös vähentää melua 3–4 prosenttia. ③ Ydinkappaleen käsittelytekniikka. 1970-luvun alussa kaikki muuntajavalmistajat Kiinassa ottivat käyttöön yksinkertaisia ​​piiteräslevyn leikkauslinjoja, jotka koostuivat kotimaisista piiteräslevyjen leikkauslinjoista ja useista leikkauskoneista. [3]

(2) Käämin valmistustekniikka

Käämitysprosessi valmistettiin 1990-luvulla. Tällä hetkellä eri muuntajien valmistajat suosivat tätä prosessia vähitellen, ja sitä voidaan nopeasti edistää. [3]

(3) Eristyksen käsittelytekniikka

1980-luvulla tuotteen jännitetason kapasiteetin parantuessa ja koekappaleiden lisääntyessä eristyskäsittely erottui vähitellen metallinkäsittelystä. Nykyinen portaali-CNC-työstökeskus on toteuttanut eristeiden käsittelyn täydellisen automatisoinnin. [3]

(4) Eristeen kuivaus- ja öljykäsittelytekniikka

Öljyupotetut muuntajat käyttävät öljy-paperieristysrakennetta. Ydinprosessi on eristysmateriaalien kuivauskäsittely ja muuntajien tyhjiökuivaus. Kaasufaasikuivaus: 1980-luvun puolivälissä kiinalainen muuntajatehdas otti johtoaseman kaasufaasikuivauslaitteiden käyttöönotossa Sveitsistä. Viime vuosina on kehitetty uusi sisäänrakennettu kerosiinihaihdutin. Perinteiseen ulkoiseen höyrystimeen verrattuna molemmilla on omat etunsa ja haittansa. Muuntajaöljyn käsittely: 1980-luvulla, kun Euroopasta ja Yhdysvalloista otettiin käyttöön edistyksellisiä öljynsuodatuslaitteita, Kiinan'n öljynpuhdistustekniikka on edistynyt huomattavasti. Suurin osa yrityksistä on ottanut käyttöön edistyneen tyhjiösuihkeöljyn puhdistusmenetelmän, jolla on ilmeiset vaikutukset epäpuhtauksien poistamiseen ja kuivatukseen. [3]

(5) Energiaa säästävä tekniikka

Muuntajien energiaa säästävän teknologian kehityshistorian kannalta muuntajat ovat käyneet läpi useita korvausprosesseja, kuten S6, S7, S9 ja S11. Tällä hetkellä S9-energiaa säästävistä tuotteista on tullut markkinoiden valtavirta, kun taas S11-energiaa säästävien tuotteiden markkinaskaala kasvaa. S11:n promootioprosessissa S11:n myyntihinta on 14,2 % korkeampi kuin S9:n keskimäärin, joten hinta on edelleen tärkein S11-muuntajien suosioon vaikuttava tekijä. Tällä hetkellä, vaikka uudet S9-tuotteet ovat valloittaneet suurimman osan markkinoista, talouden kehityksen myötä S11-tuotteiden käyttäjät (etenkin maaseudun sähköverkot, käyttäjät, joiden muuntajan kuormitus on alhainen) ovat vähitellen lisänneet kysyntäään. S11-laminoitu ydinmuuntaja on suunniteltu ja kehitetty uuden S9:n kypsän teknologian pohjalta. Tuotteen luotettavuuden ylläpitämisen edellytyksenä on, että sen suorituskykyindikaattoreita on parannettu huomattavasti. Perinteiseen laminoituun muuntajaan verrattuna S11-käämitysmuuntajalla on raaka-aineiden säästö, energiansäästö, tehonsyötön laadun parantaminen, alhainen melu ja korkea koneistusaste.